Haberler

Ana sayfa / Haberler / Sektör Haberleri / Hava Kompresörü için Tahliye Vanası: Türleri, Kullanımları ve Bakım Kılavuzu

Hava Kompresörü için Tahliye Vanası: Türleri, Kullanımları ve Bakım Kılavuzu

2026-05-25

Tahliye Vanası Ne İşe Yarar ve Neden Düşündüğünüzden Daha Önemlidir

A tahliye vanası Bir hava kompresörü için tankta biriken nemi ve yoğuşmayı giderir. Onun işi budur ve tek bir şey yapar: suyun kompresör tankınızın içinde kalmasını ve onu içten dışa yok etmesini önler. Her gün 60 galonluk standart bir kompresör tankının içinde yaklaşık 1 galon su yoğunlaşabilir. nemli çalışma koşulları altında. Bu su düzenli olarak boşaltılmazsa iç duvarlarda pas oluşur, tank basınç değerleri düşer ve ciddi durumlarda tank felaketle sonuçlanabilir.

Tank bütünlüğünün ötesinde, aşağı yönde geçen nem, sprey boya yüzeylerini kirletir, pnömatik aletleri aşındırır, havayla çalışan makinelere zarar verir ve hatta bağlı hassas aletleri bozar. Çalışan bir tahliye vanası isteğe bağlı bir ekipman değildir; gerçek işi gerçekleştiren herhangi bir basınçlı hava sistemi için temel gerekliliktir.

İyi haber şu ki tahliye vanaları ucuzdur, kurulumu kolaydır ve küçük bir atölye ünitesinden büyük bir endüstriyel alıcı tankına kadar her türlü kompresör kurulumuna uyacak şekilde birden fazla konfigürasyonda mevcuttur. Hangi tipin uygulamanıza uygun olduğunu ve bakımının nasıl doğru şekilde yapılacağını anlamak kompresörünüzün ömrünü yıllar boyu uzatacaktır.

Hava Kompresörleri için Tahliye Vanası Çeşitleri

Tüm tahliye vanaları aynı şekilde çalışmaz. Her biri farklı işletim ortamlarına, bütçelere ve otomasyon düzeylerine uygun dört ana kategori vardır.

Manuel Tahliye Vanaları

En temel ve en yaygın tür. Manuel tahliye vanası, kompresör tankının en alt noktasına monte edilen çeyrek dönüşlü küresel vana veya çekvalftir. Operatör eliyle açar, su dışarı akar ve tekrar kapatılır. Bu vanaların maliyeti genellikle 3$ ve 25$ iplik boyutuna, malzemeye ve markaya bağlı olarak. Birisi onları gerçekten kullanmayı hatırladığı sürece güvenilir bir şekilde çalışırlar; bu da onların üretim ortamlarındaki en büyük sınırlamasıdır.

Çeyrek turlu küresel vanalar genellikle eski tarz çekvalf tasarımlarına göre tercih edilir çünkü bunlar 90 derecelik tek bir dönüşle tamamen açılıp kapanır, böylece vananın kısmen çatlak kalması ihtimali azalır. Pirinç yapı, çoğu basınçlı hava uygulaması için standart olup, iyi korozyon direnci ve kompresörlerin tipik olarak ürettiği yağlı yoğuşmayla uyumluluk sunar.

Otomatik Şamandıralı Tahliye Vanaları

Şamandıra tahliye vanası, vana gövdesinin içinde yüzen bir mekanizma kullanır. Yoğuşma suyu biriktiğinde ve su seviyesi yükseldikçe şamandıra yükselir ve bir boşaltma portu açar. Su boşaldığında ve şamandıra tekrar aşağıya düştüğünde port kapanır. Elektrik gerekmez, zamanlayıcıların programlanmasına gerek yoktur ve hiçbir operatörün hiçbir şeyi hatırlamasına gerek yoktur. Şamandıralı drenajlar gözetimsiz veya gece boyunca çalıştırma için idealdir manuel boşaltmanın pratik olmadığı durumlarda.

Ana zayıflık tıkanmadır. Kompresör yağı, boru tortusu ve kalıntılar zamanla şamandıra mekanizmasını kirleterek valfin açık kalmasına (sürekli hava kaybı) veya kapalı kalmasına (drenaj olmaması) neden olabilir. Çoğu kaliteli şamandıralı drenaj, tıkanıklıkları test etmek ve temizlemek için manuel bir geçersiz kılma veya boşaltma düğmesi içerir. Fiyat aralığı kabaca 20 ila 120 ABD Doları standart modeller için.

Zamanlayıcı Kontrollü Elektronik Tahliye Vanaları

Elektronik veya solenoid tahliye vanası, vanayı belirli bir programa göre (örneğin, 5 saniye boyunca her 30 dakikada bir) açmak için programlanabilir bir zamanlayıcı kullanır. Modele bağlı olarak 110V veya 24V ile çalıştırılırlar ve zamanlayıcı ayarları gerçek yoğuşma üretimine uyacak şekilde ayarlanabilir. Bunlar özellikle yoğuşma hacminin öngörülebilir ve tutarlı olduğu endüstriyel ortamlarda kullanışlıdır.

Elektronik drenaj vanaları, manuel drenajlardaki insan hatası sorununu ve şamandıralı drenajların tıkanma hassasiyetini ortadan kaldırır. Takas maliyettir: kaliteli elektronik tahliye vanaları 50 $'dan 300 $'a veya daha fazlasına kadar değişir ve bir güç kaynağına ihtiyaç duyarlar. Ayrıca, yedek bobinler genellikle ayrı olarak bulunsa da, yıllar süren kullanımdan sonra yanabilen bir solenoid bobini de vardır.

Sıfır Kayıplı Tahliye Vanaları

Zamanlayıcı veya şamandıra bazlı standart tahliye vanaları, yoğuşma suyuyla birlikte bir miktar basınçlı havayı tahliye eder; buna "üfleme kaybı" denir. Büyük endüstriyel sistemlerde boşa harcanan bu hava, gerçek enerji maliyetini temsil eder. Sıfır kayıplı bir tahliye vanası, yoğuşmayı küçük bir iç bölmede depolar ve ardından yalnızca minimum hava darbesiyle tahliye eder. Sıfır kayıplı tasarımlar, zamanlanmış solenoid drenajlara kıyasla basınçlı hava atıklarını %98'e kadar azaltabilir Gerçek yoğuşma hacminden bağımsız olarak sabit aralıklarla açılanlar. Bunlar, enerji maliyetlerinin yatırımı haklı çıkaracağı tesislere yönelik, genellikle 150 ila 600 ABD Doları tutarındaki birinci sınıf ürünlerdir.

Bir Bakışta Tahliye Vanası Tiplerinin Karşılaştırılması

Tür Maliyet Aralığı Otomasyon En İyisi Ana Zayıflık
Manuel Küresel Vana 3$ – 25$ Yok Ev mağazası, katılımlı kullanım Manuel işlem gerektirir
Şamandıralı Tahliye Vanası 20$ – 120$ Tam otomatik Gözetimsiz çalışma Tıkanmaya duyarlı
Elektronik Zamanlayıcılı Tahliye 50 – 300 Dolar Programlanabilir zamanlayıcı Endüstriyel, tutarlı yük Havayı boşa harcar, güce ihtiyaç duyar
Sıfır Kayıplı Tahliye 150 – 600 Dolar Tam otomatik Yüksek hacimli endüstriyel Yüksek ön maliyet
Yaygın hava kompresörü tahliye vanası tiplerinin maliyet, otomasyon ve uygulamaya göre karşılaştırılması.

Hava Kompresöründe Tahliye Vanası Nereye Takılır

Yerleştirme keyfi değildir. Ana alıcı tank, hat içi son soğutucu, nem ayırıcı veya ikincil depolama tankı olsun, tahliye ettiği tankın en alt fiziksel noktasına bir tahliye vanası takılmalıdır. Nem ve yoğuşma yerçekimi ile çöker, bu nedenle en alçak nokta dışında herhangi bir yere monte edilen bir vana, açıldığında bile arkasında durgun su bırakacaktır.

Çoğu kompresör tankı fabrikadan, özellikle tahliye vanası için altta 1/4NPT dişli bir bağlantı noktasıyla gelir. Eğer sizinki fabrikadan petcock tarzı bir vanaya sahipse ve küresel vanaya veya otomatik drenaja geçmek istiyorsanız, aynı port kurulum noktanızdır. Değiştirme siparişi vermeden önce daima iplik boyutunu onaylayın — 1/4 NPT, küçük ve orta tanklarda standarttır, ancak daha büyük endüstriyel tanklar bazen 3/8 NPT veya 1/2 NPT bağlantı noktalarını kullanır.

Aşağı Akışta Drenaj Noktaları Ekleme

Daha uzun basınçlı hava dağıtım hatlarında, borular boyunca ilerleyen hava soğudukça nem yoğunlaşmaya devam eder. En iyi uygulama, drenaj ayaklarını (dağıtım sistemindeki alçak noktalara kısa dikey damlalar) monte etmek ve her bir drenaj ayağına kendi drenaj vanasını takmaktır. Bir atölyede veya küçük tesiste bu genellikle her ana hattın sonuna ve boruların yüksekliğinin düştüğü herhangi bir noktaya bir tahliye vanası veya nem tutucu yerleştirmek anlamına gelir.

Basınçlı havayı kompresör pompasından çıktıktan hemen sonra soğutan son soğutucular, soğutmanın hızlı nem çökelmesine neden olması nedeniyle özellikle yüksek miktarda yoğuşma üretir. Kendi özel tahliye vanası olmayan bir son soğutucu, tank tahliyesinin bakımı ne kadar iyi yapılırsa yapılsın, nemi hızlı bir şekilde taşacak ve aşağı akışa itecektir.

Hava Kompresörü Tankındaki Tahliye Valfi Nasıl Değiştirilir

Arızalı veya aşınmış bir tahliye vanasının değiştirilmesi, çoğu kompresör sahibinin profesyonel yardım almadan halledebileceği basit bir iştir. Dişlerin hasar görmesini veya sızıntı oluşmasını önlemek için bu sırayı dikkatle izleyin.

  1. Tankın basıncını tamamen boşaltın. Mevcut tahliye vanasını açın ve tüm havanın dışarı çıkmasını sağlayın. Tankta basınç varken herhangi bir valfi çıkarmaya çalışmayın. 30 PSI'da bile beklenmedik bir şekilde geri çekilen bir valf ciddi yaralanmalara neden olabilir.
  2. Kalan tüm yoğuşmayı boşaltın. Çıkarmadan önce suyun açık vanadan tamamen dışarı akmasını sağlamak için mümkünse kompresörü hafifçe yatırın.
  3. Eski valfi çıkarın. Uygun büyüklükte bir anahtar kullanın - altıgen düzlükleri yuvarlayacağı için pirinç bağlantı elemanları üzerinde pense kullanmayın. Saat yönünün tersine çevirin. Valf yerinde korozyona uğramışsa nüfuz edici bir yağlayıcı uygulayın ve tekrar denemeden önce 15-20 dakika bekleyin.
  4. İplikleri temizleyin. Tank portu dişlerindeki pası, eski iplik bandını veya sızdırmazlık malzemesini çıkarmak için tel fırça veya iplik kazıyıcı kullanın. Hasar olup olmadığını kontrol edin; herhangi bir valfi yeniden takmadan önce tanktaki çapraz veya soyulmuş dişlerin onarılması gerekir.
  5. Diş sızdırmazlık maddesi uygulayın. Yeni valfin erkek dişlerinin etrafına saat yönünde 3-4 kat PTFE (Teflon) iplik bandı sarın veya basınçlı hava hizmetine uygun bir sıvı boru dişi sızdırmazlık maddesi kullanın. Standart tesisat bandı kullanmayın; hava veya gaz için özel olarak derecelendirilmiş bant kullanın.
  6. Yeni valfi takın. Sıkıca kadar elle geçirin, ardından bir anahtarla sıkın. 1/4 NPT bağlantı parçaları genellikle elle sıkılmadan sonra 2-3 tam tur gerektirir Uygun bir sızdırmazlık elde etmek için. Aşırı sıkmayın; çatlak pirinç bağlantı parçaları aşırı sıkmanın yaygın bir sonucudur.
  7. Sızıntılara karşı basınç testi. Tankı normal çalışma basıncına kadar yeniden basınçlandırın ve valf dişlerinin etrafına sabunlu su veya özel bir sızıntı tespit çözümü uygulayın. Kabarcık olmaması iyi bir sızdırmazlık anlamına gelir.

Hava Kompresörü Tankı Ne Sıklıkta Boşaltılmalıdır?

Her duruma uyan tek bir cevap yoktur; yoğuşma hacmi ortam nemine, çalışma basıncına, hava sıcaklığına, görev döngüsüne ve tank boyutuna bağlıdır. Bununla birlikte, pratik yönergeler mevcuttur:

  • Hafif kullanım (haftada birkaç saat): Her kullanım seansından sonra veya en az haftada bir kez boşaltın.
  • Bir mağazada veya garajda günlük kullanım: Her iş gününün sonunda boşaltın.
  • Yüksek nemli ortamlar (yaz, kıyı bölgeleri, nemli iklimler): Sürekli çalıştırmada her 2-4 saatte bir boşaltın. Nem, yoğuşma hacmini önemli ölçüde artırır; Ocak ayında minimum düzeyde su üreten bir kompresör, aynı iş yükü altında Temmuz ayında saatte birkaç bardak yoğuşma suyu üretebilir.
  • Endüstriyel sürekli çalışan kompresörler: Otomatik tahliye vanaları kullanın ve düzgün çalıştıklarını doğrulamak için bunları haftalık olarak inceleyin.

Boşaltma sıklığınızı kalibre etmenin basit bir yolu, tankı boşaltmak, belirli bir süre (örneğin iki saat) çalıştırmak, ardından tekrar boşaltmak ve ne kadar su çıktığını gözlemlemektir. İki saatlik çalışmanın ardından bir bardaktan fazla su görürseniz, yüksek yoğuşma ortamındasınız demektir ve tahliye sıklığını artırmalı veya otomatik tahliye vanasına geçmelisiniz.

Hava Kompresörü Tahliye Valfinizin Arızalı Olduğunu İşaretler

Tahliye vanaları basit bileşenlerdir, ancak genellikle iki yoldan biriyle arızalanırlar: Kapatılmaları gerektiğinde sızıntı yaparlar veya tahliye etmeleri gerektiğinde açılmazlar. Belirtileri erken tanımak daha büyük sorunları önler.

Sızdıran Tahliye Vanasının Belirtileri

  • Kompresör, özellikle yoğun kullanımda olmadığında normalden daha sık çalışır; bu, bir yerden basınç sızıntısı olduğunu gösterir.
  • Valf kapalı konumda olsa bile tankın tabanına yakın bir yerde hafif bir tıslama duyabilirsiniz.
  • Valf dişlerine veya gövdesine uygulanan sabunlu su kabarcıklar üretir.
  • Valf gövdesi çevresinde geçmişte veya devam eden sızıntıyı gösteren nem veya mineral birikintileri var.

Tıkanmış veya Ele Geçirilmiş Tahliye Vanasının Belirtileri

  • Kompresör saatlerce çalışmasına rağmen vanayı açtığınızda çok az su çıkıyor veya hiç çıkmıyor.
  • Valf kolu veya çek valf dönmüyor; mekanizma korozyona uğramış.
  • Otomatik tahliye vanalarında: herhangi bir tahliye döngüsü gözlemliyorsunuz veya gösterge ışığı (varsa) bir arıza durumu gösteriyor.
  • Havalı aletlerden gelen pas renkli su veya gerçek pas parçacıkları — bu, tankta uzun süredir kontrol edilmeden nemin biriktiğinin bir işaretidir.

Her iki durumda da kompresörü normal şekilde çalıştırmaya devam etmeyin. Sızıntı yapan bir valf enerjiyi boşa harcar ve sonunda sistemi basınçtan mahrum bırakır. Tıkalı bir valf, suyun birikmesine ve tank ömrünü kısaltan veya ihmal edilen tanklarda sonuçta yapısal arızaya neden olan korozyon sürecinin başlamasına olanak tanır. Yedek tahliye vanalarının maliyeti çok düşüktür. Arızalı veya arızalı bir kompresör tankının maliyeti çok daha fazladır.

Doğru Tahliye Vanasını Seçmek: Kontrol Edilecek Temel Özellikler

Değiştirme veya yükseltme tahliye vanası satın almadan önce bu özelliklerin kompresörünüzle eşleştiğini doğrulayın:

Konu Boyutu ve Türü

Çoğu hava kompresörü tahliye portu, Kuzey Amerika tesisat ve pnömatik uygulamalarında konik diş formu standardı olan NPT (Ulusal Boru Konik) dişlerini kullanır. Kompresör tankları için en yaygın boyut 1/4 NPT . Daha büyük tanklar 3/8 veya 1/2 NPT kullanabilir. Avrupa kompresörleri, boyutsal olarak benzer olan ancak NPT ile değiştirilemeyen BSP (İngiliz Standart Boru) dişlerini kullanabilir; bir BSP portunda bir NPT valfı kullanılması (veya tam tersi) sızıntıya neden olur. Yenisini satın almadan önce mevcut tahliye vananızın diş özelliklerini doğrulayın.

Basınç Değeri

Tahliye vanası en azından kompresörünüzün maksimum çalışma basıncına uygun olmalıdır. Çoğu portatif ve atölye kompresörü 90 ila 175 PSI arasında çalışır. Daha büyük endüstriyel sistemler 200 PSI veya üzeri basınçta çalışabilir. Düzenli olarak 175 PSI değerine ulaşan bir sisteme 150 PSI değerinde bir valf takılmamalıdır. Daima maksimum çalışma basıncınızı anlamlı bir farkla aşan basınç derecesine sahip bir vana satın alın.

Malzeme Uyumluluğu

Pirinç, basınçlı hava tahliye vanaları için standart malzemedir ve uygulamaların büyük çoğunluğu için uygundur. Agresif kimyasalların, yüksek nemin bulunduğu ortamlar veya korozyon direncinin çok önemli olduğu dış mekan kurulumu için paslanmaz çelik drenaj vanaları mevcuttur. Birincil tank tahliye uygulamaları için tamamen plastik veya çinko döküm tahliye vanalarından kaçının; bu malzemeler sürekli basınç ve sıcaklık döngüsü altında daha az güvenilirdir.

Sıcaklık Aralığı

Basınçlı hava ısınır; pistonlu kompresör pompasının tahliye sıcaklıkları 300°F veya daha yüksek değerlere ulaşabilir. Tank sıcaklıkları çok daha düşük olsa da, son soğutucuların yakınındaki veya sıcak ortamlardaki tahliye vanalarının yüksek sıcaklıklara dayanması gerekir. Çoğu pirinç küresel vana şu şekilde derecelendirilmiştir: 250°F ila 400°F , ki bu yeterli. Bir ısı kaynağının yakınına kurulum yapıyorsanız derecelendirmeyi doğrulayın.

Otomatik ve Elektronik Tahliye Vanalarının Bakımı

Otomatik tahliye vanaları, düzgün çalışmaya devam etmek için periyodik bakım gerektirir; bunlar gerçekten kurulup unutulan bir vana değildir. İhmal edilen otomatik vanalar, kompresör sistemlerinde beklenmeyen nem hasarının yaygın bir nedenidir; çünkü operatörler, vananın aslında sessizce tıkandığı veya arızalandığı halde drenajı idare ettiğini varsayarlar.

Şamandıralı Tahliye Vanalarının Rutin Bakımı

  • Vananın serbestçe açıldığını ve boşaldığını doğrulamak için her ay manuel test/geçersiz kıl düğmesine basın.
  • Şamandıra haznesini her 6-12 ayda bir veya yağlı veya kirli hava ortamlarında daha sık söküp temizleyin. Kompresörden gelen yağ buharı haznenin içinde birikir ve şamandıra mekanizmasını tıkayabilir.
  • Tahliye ağzını tıkanıklıklara karşı inceleyin; kısmen tıkanmış bir kapı drenajı azaltır ve vananın su basmasına neden olarak nemin aşağı yönde itilmesine neden olabilir.
  • Kompresör yağının taşınması çok fazlaysa, şamandıra tahliyesinin yukarı akışına birleştirici bir ön filtre takın; bu, valf mekanizmasını yağ kirlenmesinden korur ve servis aralıklarını önemli ölçüde uzatır.

Elektronik Zaman Ayarlı Tahliye Vanalarının Rutin Bakımı

  • Zamanlayıcı ayarlarını mevsimsel olarak kontrol edin; yazın ve nemli havalarda tahliye sıklığını artırın, kuru kış koşullarında azaltın.
  • Tahliye darbesini dinleyerek veya yoğuşma tahliye hattını gözlemleyerek, tahliye döngüsü sırasında solenoidin gerçekten açıldığını doğrulayın.
  • Süzgeci veya filtre süzgecini (varsa) her 3-6 ayda bir temizleyin.
  • Valfin döngü sayıları yüksekse solenoid bobin direncini yıllık olarak test edin — solenoid bobinler genellikle 3 ila 7 yıl dayanır normal görev koşullarında ancak sıcak veya yağlı ortamlarda daha hızlı bozulur.

Yaygın Tahliye Vanası Sorunları ve Nasıl Onarılır

Tahliye vanası sorunlarının çoğu az sayıda tekrarlanan kategoriye girer. İşte pratik bir sorun giderme referansı.

Sorun Muhtemel Neden Düzeltme
Valf kapatıldığında sızıntı yapıyor Aşınmış koltuk, aşınmış top veya hasarlı dişler Valfi değiştirin; Dişleri PTFE bantla yeniden kapatın
Valf tutukluk yapıyor / dönmüyor Uzun süreli su temasından kaynaklanan korozyon Delici yağ uygulayın; sonuç alınmazsa valfi değiştirin
Şamandıralı tahliye tahliye edilmiyor Tıkanmış boşaltma portu veya kirlenmiş şamandıra Sökün ve temizleyin; test etmek için manuel geçersiz kılma tuşuna basın
Elektronik valf açılmıyor Arızalı solenoid bobin, zamanlayıcı hatası veya güç kaybı Güç kaynağını kontrol edin; bobin direncini test edin; bobini veya zamanlayıcı kartını değiştirin
Kurulumdan sonra valf dişleri sızdırıyor Yetersiz sızdırmazlık maddesi veya uyumsuz diş tipi Çıkarın, 3–4 kat PTFE ile yeniden bantlayın, yeniden takın; NPT ile BSP eşleşmesini doğrulayın
Drenaj havayı boşaltıyor ancak su vermiyor Düşük yoğuşma (kuru koşullar) veya vana çok yükseğe monte edilmiş Valfin en düşük tank noktasında olduğunu doğrulayın; kuru iklimlerde normal
Yaygın hava kompresörü tahliye vanası sorunları için sorun giderme kılavuzu.

Kompresör Tipine Göre Tahliye Vanası Önerileri

Doğru tahliye vanası büyük ölçüde ne tür bir kompresör çalıştırdığınıza ve onu nasıl kullandığınıza bağlıdır.

Küçük Taşınabilir Kompresörler (1-6 galonluk tanklar)

Fabrikada monte edilen stok çekvalf veya küçük pirinç küresel vana genellikle yeterlidir. Orijinal valf paslanmışsa veya sızdırıyorsa, onu 1/4 NPT pirinç çeyrek turlu küresel valfle değiştirin. Otomatik drenajlar genellikle küçük tanklarda maliyete değmez; her kullanımdan sonra boşaltmanız yeterlidir.

Orta Boy Atölye Kompresörleri (20–80 galonluk tanklar)

Manuel bir çekvalften uygun bir küresel vanaya yükseltmenin kolaylık açısından gözle görülür bir fark yarattığı nokta burasıdır. Günlük kullanımın yüksek olduğu veya nemli iklimlere sahip mağazalar için şamandıralı tahliye vanası değerli bir yükseltmedir. Kaliteli bir pirinç şamandıra drenajı için bütçe yaklaşık 40-80 $ manuel geçersiz kılma düğmesi ile. Jorc, Norgren, SMC gibi markalar bu kategoride güvenilir ürünler üretmektedir.

Büyük Endüstriyel Kompresörler ve Alıcı Tanklar

Sürekli veya vardiyalı çalışan endüstriyel sistemler otomatik drenaj gerektirir; manuel drenaj kesinlikle pratik değildir. Programlanabilir aralığa sahip, zamanlayıcı kontrollü bir elektronik tahliye vanası minimum standarttır. Sıfır kayıplı drenaj vanaları, özellikle basınçlı hava maliyetlerinin takip edildiği sistemlerde enerji verimliliğinin öncelikli olduğu durumlarda tercih edilen seçimdir. Tek bir sıfır kayıplı tahliye vanası, maliyetini 6-18 ay içinde geri kazanabilir Yüksek yoğuşmalı bir ortamda zamanlanmış solenoid tahliyeye kıyasla tamamen azaltılmış hava kaybı sayesinde.

Vidalı Kompresörler

Döner vidalı kompresörler, pistonlu pistonlu kompresörlere göre çok daha yüksek görev döngülerinde çalışır ve saat başına daha yüksek yoğuşma hacmi üretir. Ayrıca tipik olarak kendi drenajını gerektiren entegre bir son soğutucu ve ayırıcı içerirler. Atlas Copco, Ingersoll Rand ve Sullair gibi üreticilerin çoğu döner vidalı kompresörü, fabrikada kurulan otomatik tahliye sistemleriyle birlikte gelir, ancak bunların düzenli bakım ve sonunda değiştirilmesi gerekir. Yağ taşınması pistonlu kompresörlere göre daha fazla olduğundan, döner vidalı uygulamalar için her zaman yağa dayanıklı iç contalara sahip tahliye vanalarını tercih edin.

Kompresör Yoğuşma Suyunun Doğru Şekilde Bertaraf Edilmesi

Bu, birçok kompresör sahibinin tamamen gözden kaçırdığı bir noktadır. Hava kompresöründen gelen yoğuşma suyu temiz su değildir. Kompresör yağı, boru tortusu, metal parçacıkları ve bazı endüstriyel ortamlarda eser miktarda proses kimyasalları içerir. Çoğu yargı alanında, yağlı yoğuşmanın doğrudan yer drenajına, yüzey suyuna veya yağmur drenajına boşaltılması mevzuat ihlalidir ve önemli para cezalarına yol açabilir.

Minimum yağ taşınmasına sahip küçük atölye kompresörleri için, yoğuşma suyu tipik olarak bir kapta toplanabilir ve kullanılmış yağ olarak bir otomotiv geri dönüşüm merkezinde veya tehlikeli atık toplama noktasında bertaraf edilebilir. Önemli yoğuşma hacimleri üreten daha büyük endüstriyel kompresörler için drenaj hattına bir yağ-su ayırıcı takılmalıdır. Yağ-su ayırıcıları, su boşaltılmadan önce hidrokarbon kirliliğini gidermek için emici ortam kullanır ve tipik kanalizasyon deşarj standartlarını karşılayan arıtılmış su üretir. Bu üniteler, yoğuşma hacmine ve yağ konsantrasyonuna bağlı olarak genellikle her 6-12 ayda bir olmak üzere periyodik ortam değişimi gerektirir.

Özel durumunuz için yerel çevre düzenlemelerini kontrol edin. Birçok endüstriyel tesisin, çevresel uyumluluk programlarının bir parçası olarak yoğuşma suyunun bertarafını belgelemesi gerekmektedir ve drenaj vanası sistemi, yoğuşmayı doğrudan açık bir drenaj yerine uygun bir toplama veya arıtma noktasına yönlendirmelidir.

Z E A S T
Haber ve Bilgi